Studi Kasus Proyek &
Instalasi Lini Pabrik
Pelajari bagaimana CV. Sentosa Teknik mengatasi kendala kapasitas dan efisiensi pabrik di berbagai wilayah Indonesia. Mulai dari lini otomatisasi pencetakan dan pengukusan kerupuk ikan di Sumatra, hingga konversi boiler biomassa ramah lingkungan di Jawa Barat, seluruh proyek dirancang khusus untuk menghasilkan lonjakan kapasitas terukur dan efisiensi biaya operasional jangka panjang.
Studi Kasus Lapangan
Studi Kasus Proyek Manufaktur Terpilih
Instalasi Lini Produksi Kerupuk Terpadu Kapasitas 500 kg/Jam
Proyek perancangan dan perakitan lini mesin kerupuk terpadu skala industri berkapasitas 500 kg per jam di Sidoarjo. Proyek mencakup mixer double ribbon SS304 kapasitas 200 kg, mesin sheeter rolling kontinu 3-rol, mesin pemotong rotary multi-jalur, dan integrasi boiler uap pipa api 750 kg/jam berbahan bakar biomassa kayu pelet yang memasok 4 unit chamber pengukus anti-kondensasi.
Integrasi Boiler Uap Biomassa 1.0 Ton/Jam & Ruang Pengukus Kerupuk
Konversi menyeluruh dari sistem perebusan manual berbahan bakar minyak tanah menjadi sistem uap industri modern bertekanan stabil 0.7 MPa. Proyek meliputi pengadaan Boiler Uap Pipa Api Biomassa 1.000 kg/jam berbahan bakar kayu/briket, jalur perpipaan uap berinsulasi rockwool 50 mm, water softener otomatis, serta 6 unit chamber pengukus anti-kondensasi berkapasitas 800 kg kerupuk mawar per siklus.
Otomasi Pengadukan & Pemipihan Adonan Kerupuk Ikan Kemplang
Perancangan dan instalasi sistem mekanikal adonan untuk mengolah daging ikan giling bertekstur kenyal bersama tepung sagu berkualitas tinggi. Dilengkapi 2 unit mixer Z-Blade SS304 kapasitas 150 kg/batch, mesin pemipih kontinu 3-rol dengan kontrol ketebalan micrometer, dan konveyor transfer saniter food-grade.
Standar Eksekusi Proyek untuk Menjamin Kelancaran Pabrik Anda
Dari tahap audit desain hingga komisioning, setiap peralatan kami dikerjakan dengan toleransi presisi dan prosedur keselamatan bejana tekan sesuai undang-undang ketenagakerjaan.
Audit Neraca Panas & Massa
Menghitung kebutuhan uap dan laju adonan secara akurat agar kapasitas boiler tidak berlebihan dan uap selalu jenuh kering.
Fabrikasi Workshop Mandiri
Seluruh unit dipotong dengan CNC plasma, dibubut presisi, dan dilas TIG saniter SS304/SS316 di workshop Sidoarjo kami.
Trial Uji Coba Material (FAT)
Pengujian formula adonan asli di workshop kami sebelum mesin dikirim, memastikan fungsi mekanikal 100% siap pakai.
Sertifikasi Disnaker & Training
Pemasangan pipa uap di lokasi, uji hidrostatik 1.5x bersama inspektur Disnaker RI, serta pelatihan SOP operator pabrik.
Konsultasi Proyek Pabrik
Sedang merencanakan lini produksi kerupuk atau instalasi boiler uap?
Bagikan resep adonan, target kapasitas per jam, dan tata letak area produksi Anda untuk mendiskusikan pemilihan mesin serta rancangan boiler uap bersama tim teknis kami.